Ct: Mechanische Trennverfahren

Front 1

Welche Trennverfahren werden im Thema besprochen?

Back 1

Front 2

Wie können verschiedene hetrogene Gemische getrennt werden?

Back 2

Front 3

Wieso zerkleinert man Stoffe?

Back 3

Front 4

Was bedeutet zerkleinern?

Back 4

Zerkleinern bedeutet die Zerteilung eines festen Stoffes in kleinere Teilchen durch
Einwirkung mechanischer Kräfte.

Front 5

Je nach Größe der zerkleinerten Feststoffteilchen unterscheidet man zwischen:

Back 5

- Brechen (Grobzerkleinerung)
- Mahlen (Feinzerkleinerung)

Front 6

Welche Zerkleinerungsarten eigent sich am besten für die untenstehende Tabelle?

Back 6

Front 7

Wozu wird eine Siebanalyse gemacht und was ist eine Gausss`sche Verteilungskurve?

Back 7

Die Verteilung der verschiedenen Korngrößen im Mahlgut kann z.B. durch eine Siebanalyse ermittelt werden.

Hint 7

Zuerst wird eine Durchschnittsprobe des Mahlgutes durch einen Satz von Prüfsieben mit abnehmender Maschenweite gesiebt. Die gefundenen Mengen pro Siebboden können graphisch als Kornverteilungskurve dargestellt werden. Diese Kornverteilungskurve wird mit dem Namen Gausss`sche Verteilungskurve bezeichnet.

Front 8

Führe die die unten Angfange Tabelle weiter:

Back 8

Front 9

Die Menge der Energie, die beim Zerkleinern aufgewendet werden muss, ist abhängig von was?

Back 9

- Der zu ereichenden Feinheit
- Dem Bruchverhalten des zu zerkleinernden Stoffes

Der Energieaufwand steigt wie Feiner man zerkleinert und wie Härter das Mahlgut ist.

Front 10

Wie hoch ist der Wirkungsgrad beim zerkleinern und wie geht die Energie verloren?

Back 10

1-2% Zerkleinerungsenergie der Rest meist als Wärme.

Front 11

Mit was für Apperaturen wird Grob Zerkleinert?

Back 11

- Daumenbrecher
- Walzenbrecher
- Hammerbrecher

Front 12

Wo wird ein Daumenbrecher eingesetzt?

Back 12

Daumenbrecher eignen sich zum Grob- und Feinbrechen von weichen bis mittelharten Stoffen. Sie werden auch als Vorbrecher in Mahlanlagen eingesetzt.

Front 13

Wo wird ein Walzenbrecher eingesetzt?

Back 13

Walzenbrecher eignen sich zum Grob- und Feinbrechen weicher bis mittelharter Stoffe. Sie werden auch als Vorbrecher in Mahlanlagen eingesetzt.

Front 14

Was ist ein Hammerbrecher und wo wird eingesetzt?

Back 14

Das Mahlgut wird auf Hammer welche auf einer Welle sitzen und schnell rotieren zerschlagen und gegen eine Mahlbahn gedrückt. Bei genügender feine wird es durch ein Sieb augetragen. Hammerbrecher werden zum Grob- und Feinbrechen mittelharter Stoffe eingesetzt.

Front 15

Was für Aperaturen werden bei der Feinzerkleinerung eingesetzt?

Back 15

- Schlagmühlen
- Stiftmühlen
- Pralltellermühlen
- Strahlmühlen
- Schneidmühlen
- Schleudersiebmühlen
- Reibmühlen
- Kugelmühlen
- Rührwerkmühlen (Perlmühlen)
- Kolbenhomogenisiermaschinen

Front 16

Welche zwei Mahlverfahren kennst du?

Back 16

Trocknen- oder Nassmahlung

Front 17

Welche Begrenzungsmöglichkeiten der Korngrösse kennst du und wie wird dieses erzielt?

Back 17

Die Begrenzung nach oben kann durch Sieb- oder Sichtvorrichtungen im Mahlsystem
erfolgen. Bei Mühlen mit Sieben verläst das Korn den Mahlraum nur durch die Öffnungen des Siebes. Durch verschiedene Einsätze unterschiedlich feines Mahlgut.

Bei Mühlen mit Sichtvorrichtung wird das Korn durch einen Luftstrom mitgerissen und ausgetragen.Durch Verringerung des Luftdurchsatzes kann feineres Mahlgut erzielt werden.

Front 18

Was ist eine Schlagmühle und wo wird sie eingestzt?

Back 18

Gleiche Funktion wie Hammerbrecher jedoch kleinere Sieblöcher. Schlagmühlen eignen sich zur Grob- und Feinmahlung weicher bis harter Stoffe.

Front 19

Was ist eine Stieftmühle und wo wird sie eingesetzt?

Back 19

Mit Stiften besetzter Stator bzw. Rotor welcher bis zu 10000U/min dreht zerkleinern das Mahlgut durch Prall bzw. Schlagkräfe. Der Stiftabstand nimmt in der Regel von innen nach außen auf der Scheibe ab und damit wird die auch die Korngrösse bestimmt.
Stiftmühlen eignen sich zum Fein- und Feinstmahlen weicher bis mittelharter Stoffe.

Front 20

Was ist eine Pralltellermühle und wo wird sie eingesetzt?

Back 20

Das Mahlgut wird von einem schnell umlaufenden Schleuderrad erfasst und mit großer Geschwindigkeit gegen einen entgegengesetzt drehenden tellerartigen Konus geshleudert. Durch Verstellen des Spaltes kann die Korngröße (bzw. Zerkleinerungsgrad) beeinflusst werden. Pralltellermühlen eignen sich zum Fein – und Feinstmahlen weicher bis mittelharter und auch faseriger Stoffe.

Front 21

Was ist eine Strahlmühle und wo wird sie eingesetzt?

Back 21

In einen flachen, meist zylindrischen Mahlraum (ohne bewegte Teile) wird mitels Düsen, Druckluft mit sehr hoher
Geschwindigkeit eingeblasen. Das Mahlgut durch Prallkräfte zerkleinert. Die Korngröße ist einerseits von der Luftstromgeschwindigkeit und anderseits von der Form der Mahlkammer. Strahlmühlen eignen sich zur Feinstmahlung weicher bis mittelharter sowie wärmeempfindlicher Stoffe.

Front 22

Wie ist die Funktion einer Schneidemühle und wo wird sie eingesetzt?

Back 22

Ein mit mehreren Messern besetzter Rotor dreht sich in einem mit Messer versehenen Gehäuse. Die Austragöffnung hat ein Siebeinsatz welche die Grösse der Korngröße bestimmt. Schneidemühlen eignen sich zur Zerkleinerung von plastischen (z.B. Kunststoffen), elastischer (z.B. Gummi) und faserigen (z.B. Pflanzlichen) Stoffen.

Front 23

Welche Mühlen eignen sich am besten für welche Stoffe?

Back 23

Front 24

Zeichne ein Anlageschema einer Mahlanlage:

Back 24

Front 25

Zähle Fremdkörperabscheider auf und erkläre kurz deren Funktion.

Back 25

- Roste (Verhinderung von Fremdkörpern, die größer als die Rostöffnung sind.)
- Sicherheitsvorbrecher (Verhinderung von harten zu großen oder elastischen Fremdkörpern durch blokierung des Brecherwerkzeug, durch z.B. eine Rutsch- oder Scherkupplung.)
- Magnetabscheider (Abscheiden von Metallkörper durch eine einseitig geladene Magnetrolle.)
- Abscheider mit Induktionsspule (Abscheiden von Metallkörper durch ein Induktionsfeld ausgelösste Auffangklappe.)

Front 26

Was spielt Luft für eine Rolle bei Mühlen?

Back 26

Hochrotierende Mühlen ziehen auch eine grosse Menge an Luft an. Dies kann entweder frisch vom Raum angesaugt und über einen Filter abgegeben werden oder im Kreislauf mit Inertgas zirkulieren. Diese Luft kann auch gekühlt sein.

Front 27

Was ist SKM und wie ist die Einteilung?

Back 27

Schutzklassen für das Mahlen (SKM):

SKM 0 : Ungefährlich
SKM 1 : Gefährlich
SKM 2 : sehr gefährlich

Front 28

Auf was für Kriterien wird für das SKM geprüft?

Back 28

Geprüft wird auf folgende Kriterien:

- Elektrostatische Eigenschaften (leitend oder nicht leitend)
- Brennbarkeit
- Chemische Zersetzung
- Explosivität (Schlagempfindlichkeit)

Front 29

Wie kann man die Anlage vor Explosoionen schützen?

Back 29

- Einbau von Sicherheitsvorbrechern und Fremdkörperabscheidern vor Mühlen
- Einbau von Überdrucksicherungen (Entlastungseinrichtungen) und/oder druckfeste Bauweise der Anlage
- Einbau von explosionsunterdrückenden Systemen oder von Löscheinrichtungen zum Besprühen bzw. Fluten des Inneren der Mahlanlage
- Speziell gebaute Räume (Kojen), oft mit Fernbedienung, für sehr gefährliches Mahlgut
- Intertisieren der Mahlanlage durch automatisches Begasen mit Intertgas, oder Mitmahlen von Trockeneis (CO2 fest)
- Erden der Mahlanlage sowie das zum Be- und Entladen benötigten Zubehörs
- Regelmäßige Kontrolle der Lager (Heißlaufen) und der Zerkleinerungswerkzeuge (Abnützung, Defekte)
- Mahlen in kleinen, kontrollierbaren Chargen
- Überwachung der Temperatur in der Mühle
- Überwachung der Stromaufnahme der Mühle
- Not-Aus Schalter um die Anlage energielos zu stellen

Front 30

Was für Punkte sind bezüglich Umweltschutz jeweils zu beachten?

Back 30

- Die Abluft aus Mahlanlagen und die eventuell verstaubte Raumluft muss in Abluftreinigungsanlagen (z.B. Elektrofilter,...) behandelt werden.
- Die aus Staubfiltern austretende Abluft muss durch geeignete Messgeräte (Fotometrisch oder Lichtquellen) auf allfällige Feststoffpartikel (defekte Filter) kontrolliert werden.
- Die bei der Nassreinigung von Mahlanlagen anfallende Waschflüssigkeit ist als kontaminiertes Chemieabwasser zu behandeln.

Front 31

Bei der Trockenentstaubung wird je nach Abscheide erfahren unterschieden: Zähle diese drei Abscheideverfahren auf und gib zu jedem Abscheideverfahren eine Entstaubungsapparatur an.

Back 31

-Fliehkraftabscheidung (in Zyklonen)

-Filtrationsabscheidung (in StaubfiItern)

-Elektroabscheidung (in ElektrofiItern)

Front 32

Was ist die Treibend Kraft beim Filtrieren?

Back 32

Treibende Kraft beim Filtrieren ist die Druckdifferenz zwischen beiden Seiten des Filtermittels.
- Zentrifugalkraft
- Unterdruck
- Überdruck
- Hydrostatischer Druck

Front 33

Was ist der Wiederstand beim Filtrieren?

Back 33

Der Widerstand, welcher dem Durchlauf des Filtrates entgegen- wirkt und deshalb möglichst gering sein soll, setzt sich zusammen aus dem:
- Widerstand des Filtermittels,
- Widerstand des Filterkuchens
- Viskosität der Flüssigkeit.

Front 34

Was sind Kriterien zur Wahl eines Filters?

Back 34

Front 35

Bei der Trockenentstaubung wird je nach Abscheide erfahren unterschieden: Zähle diese drei Abscheideverfahren auf und gib zu jedem Abscheideverfahren eine Entstaubungsapparatur an.

Back 35

-Fliehkraftabscheidung (in Zyklonen)

-Filtrationsabscheidung (in StaubfiItern)

-Elektroabscheidung (in ElektrofiItern)